小口徑無縫管基本的工藝流程是：熱軋毛管—毛管檢查，修磨—毛管酸洗—毛管酸洗后復檢—冷拔—精拉道次前矯直—酸洗，潤滑—精拉—成品前處理—入庫。

　　生產控制中的注意事項：1，毛管：毛管壁厚要均勻，內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。

　　2，復檢：與普通冷拔鋼管相比，厚壁無縫管小口徑無縫管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，大口徑無縫鋼管的應用原則的介紹主要是要保證毛管外表面無折疊，裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊，嚴重劃線，麻面等缺陷的毛管。

　　3，工具：一般冷拔小口徑無縫管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。

　　4，退火：退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序，厚壁無縫管退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

　　5，酸洗：小口徑無縫管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3，Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3，Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

　　6，潤滑：應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。

　　怎么延長輸送流體無縫管的使用壽命，厚壁無縫管無縫鋼管的使用壽命取決于它的使用環境，如在惡劣的環境下普通無縫鋼管3~5個月就會被腐蝕生銹，大口徑無縫鋼管的應用原則的介紹有效的防腐措施不僅會延長鋼管的使用壽命，產品還具有內壁光滑，不縮小流通口徑，提高輸送效率。目前國內輸送流體無縫管常用的防腐措施有鍍鋅，涂塑和襯塑三種方法。

　　小口徑無縫管是在無縫管的內外鍍上一層鋅，能簡單的起防腐作用，在使用年限不太長。

　生物，流速快，流量大，保證了在消防給水上的安全，良好使用，同時加長維護周期，降低維護費用，省去了更換管材的費用。另外，涂塑鋼管用粉末涂料不含對涂料生產人員和涂裝人員帶來健康危害。并且粉末涂裝是在密閉體系中進行涂裝，涂料利用率高達98%以上。內外涂塑鋼管，內外涂塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂，乙烯－丙烯酸共聚物（EAA），環氧（EP）粉末，無毒聚丙烯（PP）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度，易連接，耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕，污染，結垢及塑料管強度不高，消防性能差等缺點，設計壽命可達50年。