大口徑無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，27simn無縫鋼管退火要用酸性液體進行酸洗，45#厚壁鋼管丨102*30厚壁鋼管丨45#鋼102*30價格酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

　　成品出庫介紹說明包括以下步驟：步驟一，物料準備；步驟二，管坯加熱和斜軋穿孔；步驟三，毛管修整；步驟四，27simn無縫鋼管熱擴變形定徑；步驟五，熱處理；步驟六，矯直；步驟七，內磨；步驟八，糾偏；步驟九，外磨；步驟十，探傷檢驗；步驟十一，再精整，終檢和包裝。

　　一，前提就要打磨但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，27simn無縫鋼管否則會產生氣泡，沙眼，45#厚壁鋼管丨102*30厚壁鋼管丨45#鋼102*30價格假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

　　二，大口徑無縫鋼管的焊接特點大口徑無縫鋼管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。

　　如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。大口徑無縫鋼管焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化，熔化，蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。

　　由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激，傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。